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冲压机工作视频

.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作. 2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动. 3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不

主电机-飞轮-双联阀-离合器,齿轮-曲柄连杆-带动滑块往复运动,过载保护模具做功;工作台移动锁紧,上模锁紧,平衡气缸控制,润滑,气垫、调速.工作有连续/单次/寸动/微调,闭高调整;保护安全门、光栅,吨位等.

冲床就是压力机,这个工种对手很危险的,工作时思想要高度集中,需要手脚配合,一般做金属类产品,日常生活中,冲床做的产品到处可见,象电器插头的金属片,高压锅,锅铲,开瓶器,电脑机箱,大点的汽车外壳,油箱,等等

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动. 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动.冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收.

冲床,它是利用压缩空气泵(或液压泵)提供的压缩空气(或液压油)经电磁阀进入气缸,带动活塞传动到主轴上使主轴形成向下运动,从而形成冲力,使工件在模具中产生规定的变形而达到加工的目的.为了方便于客户的使用,在设备上还添加了电器控制部分.大大提高了工作的效率

冲床在冲压工作使用工具进行送取料可以避免人的双手进入模具危险工作区内,一旦滑块出现连冲时,因手不在里面可保护双手不受伤害.常用的工具有夹钳、吸盘(有电磁和气压式)、镊子(金属和非金属等多种),总之使用工具可以避免连冲伤手的安全事故发生,具体的工具可以根据冲压材料与形状与大小不同进行购买或自行制作.

上机操作必须戴防护工具(手套,工作服),长发必须盘起,不得酒后操作.开机前应检查机器是否有异常,确认无误后方可进行操作.在机器运转中送料取料,应使用专用工具(如:磁铁、镊子、尖嘴钳等),严禁用手直接送料取料.严禁连冲,脚不准放在脚闸上,必须冲一下踩一下.模具要夹牢,高度要适中,以免在操作过程中出现偏移,造成不必要的损失.发现机器有异常,应立即停机检查.

能不做吗?这玩意可是又累又危险工资还不是怎么高..提议尽量不要做要做的话,,,小心不能有任何马虎.

在冲压机床上工作危险系数特高,首先工前要配戴好劳动防护用品,打开光电保护,开起双按扭控制,极时处理废料,打开地坑盖后要撑开护栏,若没有护栏打开的地坑盖不能超过地坑口的1/3,工作时要细心,不能急.去放工件要快但不能急.这是我所能知道的,希望对你有所帮助.

当冲床或模具发生异常时,须立即停机断电后并上报.排除故障时,必须先断电,使设备完全处于静止状态后再进行修理,并要在设备显眼处挂好检修牌,严禁带电检修,带病运行.冲压工不得拆装、调试模具,不得拆除护罩.

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